La rentabilidad de un aerogenerador se basa en el perfecto funcionamiento de todos sus elementos técnicos. Por esta razón, el equipo de expertos de 8.2 lleva a cabo todas las inspecciones y mediciones necesarias, además, inspecciona la calidad de cada uno de los componentes del aerogenerador.
Gracias a la larga experiencia con aerogeneradores, el equipo de 8.2 es capaz de evaluar los problemas técnicos de forma competente y, de este modo, llevar a cabo sus proyectos con éxito. Nuestro objetivo es aumentar la fiabilidad y disponibilidad de sus aerogeneradores, así como optimizar sus resultados operativos o sus posibilidades de eficiencia energética.
Velocidades del viento significativamente más altas en combinación con una tecnología más avanzada requieren de un conocimiento especializado para la ejecución de proyectos eólicos marinos viables a nivel económico. 8.2 le asistirá competentemente gracias a la experiencia práctica adquirida en numerosos proyectos de energía eólica marina.
La vida útil de un aerogenerador es de un mínimo de 20 años según la norma IEC 61400 [1]. Sin embargo, las diferencias entre las cargas de diseño y las cargas reales en el emplazamiento pueden, en algunos casos, permitir desde el punto de vista técnico operar el aerogenerador una vez finalizada la vida útil de diseño. Mediante una simulación aero-elástica se puede calcular de forma individual la vida útil total para cada componente principal de un aerogenerador.
Un potencial alto para alcanzar la operación óptima de las turbinas eólicas está ligado al correcto ajuste y balanceo del rotor.
Hoy en día, el desbalance del rotor es una de las principales causas de los problemas dinámicos que se encuentran en las turbinas eólicas.
